蝕刻和沖孔網(wǎng)也叫微孔網(wǎng).用于電子工業(yè)的集成電路印刷、熒光屏電子屏、精密濾波、微電極元件、平面引腳、引線(xiàn)框、基板等.加工工藝比較獨(dú)特,可分為化學(xué)腐蝕和電解腐蝕兩種.它的使用不同,處理方法也不同.

　　化學(xué)腐蝕是絲網(wǎng)印刷的方式或絲網(wǎng)印刷在基板上,覆蓋襯底上需要保護(hù)的部分,然后侵蝕金屬的一部分,不需要化學(xué)或電化學(xué)的方法,創(chuàng)建一個(gè)環(huán)境,使不銹鋼表面的表面溶解,并使不銹鋼表面的禮物.特殊結(jié)構(gòu)的操作.最后,去除保護(hù)膜,得到一種刻蝕方法.

　　電解蝕刻在鹽溶液,使蝕刻不銹鋼作為陽(yáng)極,使陰極用特制的導(dǎo)體模具和增加低壓直流電壓超過(guò)溶解不銹鋼的潛力,并使不銹鋼閥體金屬進(jìn)入電解液離子的形式,從而達(dá)到蝕刻的目的.該工藝適用于金屬成型.其優(yōu)點(diǎn)是加工表面能保持原鋼.

　　沒(méi)有變形,空氣污染很小,零件容易形成.缺點(diǎn)是設(shè)備投資大,內(nèi)部金屬容易產(chǎn)生"氫脆".電解產(chǎn)生的熱量不易被輸出(電流分布不均勻).模具與刻蝕部分(<0.5mm)之間的距離不容易保證,容易發(fā)生燒蝕現(xiàn)象(深度不易控制).同時(shí),由于其電解邊緣效應(yīng)和耐蝕層,容易觸電等.不適合表面和文本的刻蝕.

　　金屬蝕刻是利用強(qiáng)酸或強(qiáng)堿溶液直接對(duì)工件無(wú)保護(hù)的部位進(jìn)行腐蝕,是目前應(yīng)用最廣泛的方法.其優(yōu)點(diǎn)是蝕刻深度可深而淺,刻蝕速度快.缺點(diǎn)是腐蝕性溶液對(duì)環(huán)境有很大的污染.蝕刻和沖孔的成本也很大,加工也很麻煩.

標(biāo)簽：